绝缘PVC配线槽生产线设备由双螺杆挤出机，模具，真空定型台，牵引机，切割机，堆料机组成。生产工艺流程：PVC原料由螺旋上料机上至高速混合机机组高速搅拌，PVC原料在热搅拌机中充分混合，达到合适的温度自动放至冷搅拌机中低速搅拌至40~50°再由弹簧上料机上至双螺杆挤出机，PVC原料在这里开始塑化，挤压通过模具成型，再由真空定型台上的定型模通过抽真空和冷却水定型，通过牵引机自动牵引，调节牵引机速度，使挤出机的挤出同牵引机同步，将旋转编码器放在牵引机出口处的扣板上面，旋转编码器开始自动记米定长，达到设定的长度，发信号给扣板无屑切割机切割，***经过堆料机自动堆料
绝缘PVC配线槽生产线设备挤出机使用的螺杆、料筒均采用38CrMOAL加工制作，并经过氮化调质处置。所有配件均使用全新配件，***设备的稳定性，防止老旧配件流入设备造成生产不稳定。可根据不同塑料的特性描绘不同的螺杆。更换不同的螺杆可生产各类塑料的挤出产品。搭配不同的机头模具，配套各种辅机设备，可生产各类塑料管材、塑料型材、塑料拉丝、塑料中空制品、平挤塑料薄膜，挤出塑料片料、电线绝缘与电缆包层、各类金属包塑等亦可用于造粒。本厂挤出机描绘***、产量高、塑化好、能耗低，操作简单，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长，维护方便等特点。
绝缘PVC配线槽生产线设备
| 绝缘PVC配线槽生产线设备 | |
生产制品截面 (mm) | 200×60 |
牵引速度 (m/min) | 0.3-6 |
装机功率 (kw) | 10 |
中心高 (mm) | 1000 |
耗水量 (m3/h) | 3 |
耗气量 (m3/h) | 0.15 |
外形尺寸 (m) | 12000×1000×1900 |
重量 (kg) | 2000 |
